苏州天势科技觉得如何保持电池标签印刷颜色的一致性一直是困扰生产操机人员的一个难题，有些电池标签厂商会因为标签产品色差问题而遭到客户抱怨，严重的还会投诉甚至丢单丢客。下面我们就来说说如何来控制好产品颜色的一致性。

1.建立合理的颜色管理制度，关键是将色差控制在合理的范围之内。所以控制好标签颜色一致的第一步就是要建立一个完善的颜色管理制度，让操作人员懂得产品合格的范围。

首先要做的是明确产品颜色的上下限，在第一次生产某标签的时候，可以制定出该标签颜色的上下限，以及和客户确认的样张作为参考。并严格规定颜色的波动不能超过超过上下限。在保证标签产品颜色一致性的同时，还能给生产人员一个合理的颜色波动范围。

2.完善首尾件签样、巡检和抽检的制度，想要进一步保证颜色标准的执行，还应该讲标签产品颜色的检验项目加入到签样、巡检和抽检的制度，不合格的产品坚决不予检验通过，同事加强巡检和抽检，以保证标签产品在印刷过程中能及时发现问题。

3.油墨也会导致色差，有的标签产品在客户那边放了一段时间以后，其油墨的颜色逐渐发生了变化，这种情况一般是因为使用过期的油墨造成的，一般UV油墨的保质期通常是一年，使用过期的油墨会容易出现标签产品褪色的情况，所以印刷电池标签的时候，印刷企业要使用正规厂家生产的油墨，同时还要注意油墨的保质期，及时更新库存，避免使用过期油墨。

4.专色油墨颜色的一致性，我们在生产电池标签的过程中，会经常需要配置专色油墨，很多不干胶标签配置的专色油墨和样品颜色还是相差很远，造成这样原因的是油墨配比不对。专色油墨是由多种原色油墨配置的。而大多数UV油墨都是彩通(PANTONE)色系，所以我们配制专色油墨时往往会按彩通色卡上给出的比例来配制。但这里要指出的是，彩通色卡上的油墨配比不一定完全准确，经常会有微小的差别。这时，就对印刷人员的经验有一定要求，因为印刷人员对油墨颜色的敏感度十分重要。印刷人员应该多学多练，不断积累这方面的经验才能达到熟练掌握的水平。

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