一般来说，内存条标签在印刷时，油墨的黏度越小，就越不容易产生脏版问题。但如果油墨黏度太小，说明油墨中有机溶剂含量多，而树脂、颜料等成分相对要少，这样便不能在干煤时结成平滑的膜层，因而泛白，缺乏光泽。如印品需要有较好的光泽度，一般就要考虑使用较大的油墨黏度(13~19秒，察恩3号杯)，即树脂、颜料成分相对要多些，以满足印品的需要。

对印刷速度的影响

目前天势凸版标签印刷机的印刷速度从30~3O0米/分都有，一般印刷机印速在80~200米/分。在实际印刷中，要根据印刷机的印刷速度进行选择。当印刷速度提高时，其黏度值将会下降。当然最合适的黏度，还受油墨配方、温湿度、印版等因素的影响。即使是相同的印刷速度，由于油墨配方设计的差异。其黏度也会有所不同。在实际的印刷过程中，一定要根据印刷时的效果进行调整。黏度还受季节温度的影响，相同的印刷油墨在夏天和冬天的黏度也是有差异的虽然油墨厂家也一直在为减少温度对油墨黏度的影响而努力，但目前这种影响还是比较普遍的。此外，油墨黏度还与印版有关，因此要根据印版滚筒的实际条件选择最合适的油墨黏度。

对印刷品光泽度的影响

凸版油墨的黏度越低(即在原油墨中加入更多的溶剂)，印刷油墨中树脂和颜料的含量就降低，油墨转移到印刷基材上干燥后就不易结成光滑的墨层，而出现白花现象、直接导致印刷品缺乏光泽度。因此要想获得优异的光泽度，必须保证印刷油墨有合适的树脂和颜料含量。综上所述，黏度是油墨的重要参数，影响这个参数的因素很多。油墨黏度对印刷品质量的影响非常大，不同的印刷设备、材料、承印物、环境因素等都对油墨黏度有不同的要求。因此，在塑料薄膜印刷中，要根据承印物的特点、印刷设备和环境不同，综合考虑、合理控制印刷油墨的黏度，保证印刷出精美的印刷产品。

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