常见的标签模切异常有---底纸切穿、模切偏位、间距大小不一、掉标飞标、溢胶和排废不良….

今天小编就来讲讲标签模切的常见异常----间距大小不一，接下来小编带你去看看是哪三大原因造成间距大小不一的。

第一大因素 印刷光标（俗称电眼）间距不准

在标签模切过程中间距的大小是由印刷工序印好的光标（Mark点）决定的。但是由于印刷菲林收缩比、菲林出血、贴版手法、贴版双面胶的厚度、步距的设定和设备精度等问题，会导致最终印刷出的光标与光标之间会出现微小的误差，进而导致模切间距不准。

在做标签首检检查过程中，用2.5D去测量两两电眼之前的距离，如果出现的间距误差具有规律性，可以通过调整印刷步长来解决，模切和印刷具有一致性，模切的第一个产品，电眼的位置相应也是此产品。如果出现的间距误差没有规律性，则考虑是印刷机的问题，需要对印刷机进行维修。印刷过程中机长也可以使用套位菲林测量版缝上下模，从而监控跳距的稳定性。

第二大因素 不干胶材料变形

不干胶材料变形，许多薄膜类材料在印刷过程中受紫外灯热量和印刷张力等影响，会收缩后变形，导致标签模切过程中就容易出现间距不准的问题。遇到上述问题，我们可以先去测量印刷光标的实际距离，若实际间距比设定的间距小，则判断该问题是收缩变形导致的，可以通过降低UV功率或者提高印刷速度来降低材料受热变形的程度。

第三大因素 模切机问题

印刷的机种在模切过程中通常需要跟踪印刷Mark点，如果模切机上用来跟踪印刷光标的电眼出现了问题，也会导致模切间距不准。遇到这种情况，可以尝试重新设置光标程序，按操作程序调整光电眼、关机重新启动、如果问题还没有解决，则需要考虑更换光电眼。

如果您也有标签印刷方面的问题，欢迎来电：400-889-8379！