商品一维条形码的使用必须是通过国际或国家编码中心认证的商品一维条形码系统成员，印刷一维条形码的企业必须办理商品一维条形码标签印刷资格证。为保证一维条形码正确迅速地识读，一维条形码的译码正确性性、符号一致性、最低反射率、符号反差、最小边缘差、调制比、缺陷度、可译码度、空白区宽度、放大系数、条高和印刷位置等都是需要明确和考虑的问题。 

译码正确性 

译码正确性是一维条形码应有的根本特性。在印刷制版时，一维条形码一定使用专用一维条形码制作软件生成，并且生成的文件一定是矢量文件，不能是图片，否则对一维条形码的可译码度及译码正确性影响很大。 

符号一致性 

符号一致性是一维条形码符号所表示的代码与该一维条形码标签的供人识别字符一致的特性，是一维条形码符号应有的另一个根本特性之一。若一维条形码符号所表示的代码与其供人识别字符不一致，将导致对该一维条形码符号的人读信息和机读信息不一样，从而出现错误。 

最低反射率 

最低反射率是扫描反射率曲识读系统规定一般扫描光源波长为630～700nm，所以要考虑墨色的红光效应。黑墨可以完全吸收红光，印品对入射光的反射率在3%以下，是最安全的一维条形码用色；白墨对红光则会完全反射，其印品对入射光的反射率接近100%，是最安全的空白用色，因此一维条形码一般是黑白相间。但在商品标签上，为增加其装饰性，经常会采用其他颜色油搭配，这时就特别要注意油墨的红光效应。红光反射率高的黄、橙、红、金色等易做空，对红光反射率低的绿、紫、深棕色等易做条。 

符号反差 

符号反差是扫描反射率曲线的最高反射率与最低反射率之差。符号反差大，说明条、空颜色搭配合适或承印材料及油墨的反射率满足要求；符号反差小，则应在条、空颜色搭配，承印材料及油墨等方面找原因。 

最小边缘反差 

边缘反差是扫描反射率曲线上相邻单元的空反射率与条反射率之差。符号反差与最小边缘反差过小均会导致一维条形码不易读，这通常是由承印材料及油墨等方面的原因造成。 

调制比 

调制比是最小边缘反差与符号反差之比。一般来说，调制比偏小，对条、空的扫描辨别困难。调制比导致一维条形码不易读，通常是由于承印材料或油墨造成，油墨印刷在承印材料上，条的边缘发涸或扩散，或是墨量不足，都会导致一维条形码不清晰、重影、糊版等。

缺陷度 

缺陷度是最大单元反射率非均匀度与符号反差的比。通常讲，缺陷度是由于印刷外观质量造成，当一维条形码上有脏污、脱墨等较大颗粒时会造成一维条形码不易读。 

可译码度 

可译码度是与一维条形码符号条/空宽度印制偏差有关的参数。一维条形码识读设备阅读可译码度大的一维条形码符号应比阅读可译码度小的一维条形码符号要顺利一些。 

放大系数 

一般来说，一维条形码的放大系数越小，对条/空尺寸偏差的要求越严，印刷的难度越大。对于放大系数小于0.80的一维条形码，印刷质量不易保证，而且容易造成识读困难。放大系数大于2.00的一维条形码符号，占用商品包装的面积太大，且有些识读设备，如CCD式阅读器的阅读宽度有限，容易造成识读困难。因此，商品一维条形码的放大系数应为0.80～2.00。 

空白区宽度 

空白区的作用是为识读设备提供“开始数据采集”或“结束数据采集”信息的，空白区宽度不够常常导致一维条形码符号不能识读，甚至造成误读，因此空白区的宽度尺寸应该保证。例如当放大系数为1.0时，EAN-13码左右两边空白区的最小宽度分别为3.63mm和2.31mm，EAN-8码左右两边的空白区最小宽度为均2.31mm。 

条高 

一维条形码的高度越小，对扫描线瞄准一维条形码符号的要求就越高，扫描识读效率越低。因此，在设计上，一维条形码的高度要比一条扫描线高。 

印刷位置 

一维条形码在包装上的印刷位置是否符合要求，直接影响到一维条形码的识读率，如有无穿孔、冲切口、拉丝拉条、接缝、折叠、折边、交迭、波纹、隆起、褶皱，以及其他图文等对一维条形码符号是否造成损害或妨碍。

如果您也有条码印刷方面的问题，欢迎来电：400-889-8379！

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